(2) 載氣流量?。?/div>
(3) 進(jìn)樣量大,汽化時間長;
(4) 汽化室被污染,樣品有吸附效應(yīng);
(5) 樣品在柱頭有冷凝或色譜柱被污染;
(6) 進(jìn)樣技術(shù)差(揮發(fā)性組分的進(jìn)樣速度太慢);
(7) 峰前出現(xiàn)了“鬼”峰。
5.拖尾峰:
(1) 色譜柱安裝不合格,樣品不能以“塞子”形進(jìn)入色譜柱,柱與檢測器安裝的死體積太大;
(2) 樣品未能注射入柱頭中(柱頭進(jìn)樣方式);
(3 ) 汽化管沒有安裝好或破損,樣品只能脫尾進(jìn)入色譜柱;
(4) 汽化室的溫度低或偏高;
(5) 載氣流量偏低;
(6) 進(jìn)樣量大;
(7) 載氣系統(tǒng)(如注射墊處)有漏氣;
(8) 進(jìn)樣器(汽化室),被樣品中高沸點雜質(zhì)或注射墊殘渣污染;
(9) 色譜柱被污染至使被分析組分和高沸點污染物作用;
(10) 補(bǔ)充氣未開或偏低;
(11) 色譜柱溫度偏低或失效;
(12) 甲烷化Ni催化劑失效;
(13) 進(jìn)樣技術(shù)差(如速度不合適);
(14) 正好有干擾峰(鬼峰)出現(xiàn)(如誤用被污染的注射針);
(15) 無極化電壓(FID),此時伴隨靈敏度偏低;
(16) 樣品前處理有毛??;
6.出峰后基線下移:
(1) 樣品量大,特別是溶劑改變了工作狀態(tài);
(2) FID被污染狀況發(fā)生改變,或氣流比發(fā)生變化;
(3) 載氣系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣,或出現(xiàn)堵塞;
(4) 色譜柱被污染;
(5) 樣品處理不當(dāng),如:樣品中有些物質(zhì)和固定相發(fā)生作用;
7.程序升溫時基流增加(漂移大),噪聲增加:
(1) 色譜柱需重新老化或失效;
(2)新?lián)Q載氣純度欠佳;
(3) 過濾器失效;
(4)樣品前處理不當(dāng),如:雜質(zhì)干擾物太多;
(5)靈敏度太高。
(6)數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù)設(shè)置不合理。
8.圓頂寬峰
(1)樣品量大起出了色譜柱容量;
(2)汽化溫度低;
(3)色譜柱沒按要求安裝;
(4)檢測器工作狀態(tài)不對,如載氣太小、沒開補(bǔ)充氣;
(5)數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù)(半峰寬)設(shè)置偏大;
9.平(未到滿量程):
(1)樣品量大,放大器量程高,衰減大,信號輸出飽和;
(2)檢測器已工作在飽和區(qū);
(3)數(shù)據(jù)處理輸入信號極性接錯,或零點失調(diào);
10.基線出現(xiàn)波浪狀峰:
(1)高靈敏度操作儀器未穩(wěn)定之前;
(2)操作TCD、ECD時,柱箱或檢測器箱溫度周期變化;
(3)環(huán)境溫度對儀器控溫影響;
(4)電壓不穩(wěn),對柱溫控制精度影響;
(5)過溫保護(hù)設(shè)置低于控制溫度;
(6)壓力(流量)調(diào)節(jié)閥失調(diào),周期變化;
11.原來能分開的峰分不開:
(1)色譜柱安裝不合要求 ;
(2)色譜柱被污染,需重新活化 ;
(3)色譜柱壽命已到,需更換;
(4)新更換的氣源,純度不佳;
(5)過濾器失效,重新老化或更換;
(6)色譜柱溫度和載氣流量需要微調(diào)優(yōu)化(色譜分析一般允許);
(7)檢測器工作狀態(tài)變化(如ECD漏氣、FID氣流比欠佳);
(8)汽化室被污染,注射墊漏氣;
(9)樣品處理不當(dāng),雜質(zhì)干擾物太多;
(10)進(jìn)樣技術(shù)太差;
(11)進(jìn)樣量超出了色譜柱容量;
(12)數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù),半峰寬或斜率設(shè)置不合理;
(13)放大器量程或衰減設(shè)置失誤;
12.直角峰
(1)儀器輸出負(fù)信號超出了數(shù)據(jù)處理的范圍;
(2)數(shù)據(jù)處理裝置零點未校正,或量程設(shè)置太大無法判斷基線位置;
(3)數(shù)據(jù)處理裝置輸入信號極性接反,零點設(shè)置不對;
13.帶毛刺峰
(1)儀器工作不穩(wěn)定,噪聲大于要求;
(2)數(shù)據(jù)處理裝置的判峰參數(shù),半峰寬和斜率設(shè)置太??;
(3)極化電壓(FID)不穩(wěn);
14.操作條件未變,原來能判別的峰不見了:
(1)色譜柱被污染或失效;
(2)氣路系統(tǒng)被污染(如氣源純度低,過濾器失效);
(3)注射墊漏氣;
(4)注射針密封性差;
(5)數(shù)據(jù)處理的判峰參數(shù),如:半峰寬和斜率設(shè)置偏大;
(6)進(jìn)樣方法不對;
15.“鬼峰”(怪峰,多余峰,記憶峰):
(1)上一次進(jìn)樣的高沸點雜質(zhì)峰自然流出;
(2)載氣不純過濾器失效使低沸點的污染物冷凝在色譜柱頭,程序升溫時正常流出;
(3)注射墊未經(jīng)老化或無隔墊清洗而出的污染峰;
(4)汽化溫度太高或嚴(yán)重污染至使樣品某些組分分解;
(5)樣品某些組分與被污染固定相產(chǎn)生了作用;
(6)色譜柱溫度太高固定相分解;
(7)使用了被污染的注射針( 本身不合格,手摸或進(jìn)過易污染的樣品);
(8)樣品予處理不完善或用錯溶劑;
(9)樣品中有空氣;
(10)TCD、ECD等密封性差(漏氣);
(11)電源不穩(wěn),對控溫或放大器有不良影響;
(12)色譜柱堵塞物使用不當(dāng),如玻璃棉未按要求進(jìn)行處理。